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三明數(shù)控機床加工誤差的主要因素：
1、加工原理誤差
產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內，這種加工方式仍是可行的。

2、數(shù)控車床的幾何誤差
制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉運動、數(shù)控機床導軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。
3、刀具的制造誤差及彈性變形
很多人都有這樣的經(jīng)歷，就是在前一刀車削了幾毫米切深以后，發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時，再按計劃進行下一刀數(shù)控機床切削時，發(fā)現(xiàn)多切了很多，尺寸可能超差了。
數(shù)控車床主要構成的部件：
1、主機：數(shù)控車床主要構成的部件包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。是用于完成各種切削加工的機械部件 。
2、驅動裝置：它是數(shù)控車床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。
3、數(shù)控裝置：核心，包括硬件以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
4、輔助裝置：也就是數(shù)控車床的一些必要的配套部件，用以保光機的運行，如照明、冷卻、排屑、潤滑、監(jiān)測等.